機床的精度一直在所有機床行業(yè)人士不懈追求的一大要素，數(shù)控機床除了依靠自身的材質(zhì)和優(yōu)質(zhì)的工藝外，還可以使用機床測頭來提高機床的加工精度。要想利用好機床測頭，就必須選擇合適的機床測頭測針，才能保證機床測頭發(fā)揮出其、精密、高效的測量功能。因此，機床測頭測針的選擇是十分重要的。

機床測頭可安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等大多數(shù)數(shù)控機床上。在加工循環(huán)中不需人為介入，直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量，并根據(jù)測量結(jié)果自動修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。

作為與機床測頭搭配使用的重要數(shù)控機床測量系統(tǒng)重要組件，機床測頭測針主要是由測球、測桿、測柄三部分組成，是機床測頭中作為觸發(fā)式傳感器的測量時的重要執(zhí)行原件。測針一般根據(jù)測球可分為紅寶石測針、陶瓷測針和不銹鋼鋼測針，而根據(jù)測桿材料的又可分為陶瓷桿測針、碳化鎢測針、不銹鋼桿測針、碳纖維測針四類。不同類型的機床測頭測針也會影響到機床測頭的測量結(jié)果。因此在選擇機床測頭測針的時候應(yīng)該學(xué)會選擇的選擇方案。

首先，根據(jù)加工材料的不同來選擇相應(yīng)的機床測頭測針。比如當(dāng)我們測量比較硬的工件時候，我們可以選擇剛性較好的不銹鋼測針或碳化鎢測針，以確保機床測頭測針在探測測量中不會出現(xiàn)彎曲等或彎曲量降至等狀況。再比如測量一些特定材料加工件時，我們要時刻注意避免機床測頭測針與相應(yīng)材料出現(xiàn)粘附磨損。測量鋁材或鑄鐵材料的加工件時，若選擇紅寶石機床測頭測針會讓測針測球上出現(xiàn)粘附磨損現(xiàn)在，導(dǎo)致測量不。

其次，根據(jù)制造商需要達到的測量精度要求選擇機床測頭測針。一般情況下，選擇測桿越短，測球直徑越大或測針組件數(shù)越少的測針，機床測頭的測量精度就越高。因為，機床測頭測針的測桿越長，越容易出現(xiàn)彎曲或變形，影響機床測頭測量探測結(jié)果。而選擇測球直徑大，是因為測球直徑越大越可以減少接觸測量時導(dǎo)致測桿出現(xiàn)碰撞而導(dǎo)致誤觸發(fā)，并且還可以有效的減小相應(yīng)測量工件表面粗糙度對測量精度的影響。選擇測針組件少是因為當(dāng)測針組件增多時會測針上會增加一個連接點，連接點越多越容易導(dǎo)致測針測桿出現(xiàn)彎曲等狀況，同時也會因為組件過多導(dǎo)致機床測頭容許的測針長度和重量超標，進而影響到機床測頭測針的測量精度。

要根據(jù)需要安裝測頭的機床設(shè)備實際振動情況選擇合適的測針。很多時候選擇者不考慮這些往往會導(dǎo)致數(shù)控機床因為振動過大，導(dǎo)致機床測頭上的測針測量發(fā)生碰撞時容易出現(xiàn)測桿破裂或斷掉的狀況，影響到機床測頭的測量結(jié)果。一般情況下，震動較大的數(shù)控機床若使用機床測頭，應(yīng)該選擇具有優(yōu)質(zhì)抗振動性能較強的碳纖維測針，而不是選擇抗振動性能較差的陶瓷桿測針。

除了以上的幾種方案外，在進行機床測頭的測針選擇時，最重要的還是要根據(jù)實際情況，選擇最適合企業(yè)使用的測針，這樣才能使得數(shù)控機床的加工精度得到程度的提成。由于機床測頭在使用時，數(shù)控機床不再需要進行手工操作，所以就防止了由于測量誤差產(chǎn)生的刀具破損或折斷。根據(jù)機床測頭本身具有的優(yōu)良特性，可以準確測量刀具，而且在操作中可以識別和修補刀具在使用過程中出現(xiàn)的磨損等問題，所以機床測頭的使用對于使用機床加工的企業(yè)來說還是有必要的。