數控機床加工零件粗糙的原因

1、幾何因素：主要是數控機床刀具相對工件作進給運動時，在加工表面留下的切削層殘留面積。殘留面積越大，表面越粗糙。殘留面積的大小與進給量、刀尖圓弧半徑及刀具的主副偏角有關。

2、物理因素：是與被加工材料性質和與切削機理相關的因素。如：當數控機床刀具中速切削塑性材料時產生積屑瘤與鱗刺，使加工表面的粗糙程度高；工藝系統(tǒng)中的高頻振動，使刀刃在加工表面留下振紋，增大了表面粗糙度值。

數控機床使用中操作人員應掌握的知識

1、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守穩(wěn)定和交接班制度。

2、不可以在機床滑動部位放置扳手等物，不準在機床頂部上或床身臺面上修整錘擊工作。

3、不可以任意撫摸機床的運轉部位，或用手制動機床轉動部位。

4、經常檢查刀架轉動是否正常，定位是否準確，快機構是否靈活。

5、安裝卡盤時要將鎖緊螺絲固緊在主軸上，以免開車時滑脫造成事故。

6、數控機床出現異?，F象時，應立即停車排除，或通知檢修工人檢修。

7、清理機床上妨礙工作的雜物，檢查防護裝置、刀架等是否正常，各手柄是否靈活、定位準確，電源及接地裝置是否良好，確認無誤后方可開動按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油質、油量是否正常，油路是否通暢。

數控機床的面板是數控系統(tǒng)的操作面板，由顯示器和手動數據抽入（ManualDataInput，簡稱MDI）鍵盤組成，又稱為MD面板。顯示器的下部常設有菜單選擇健，用于選擇菜單。鍵盤除各種符號健、數字健和功能健外，還可以設！用戶定義健等。操作人員可以通過鍵盤和顯示器.實現系統(tǒng)管理，對數控程序及有關數據進行輸入、存儲和編輯修改。在加工中，屏幕可以動態(tài)地顯示系統(tǒng)狀態(tài)和故障診斷報苦等。此外，數控程序及數據還可以通過磁盤或通訊接口箱入。

機床操作面板主要用于手動方式下對機床的操作，以及自動方式下對機床的操作或千預。其上有各種按鈕與選擇開關，用于機床及輔助裝里的啟停、加工方式選擇、速度倍率選擇等；還有數碼管及信號顯示等。中、小型數控機床的操作面板常和數控面板做成一個整體，但二者之間有明顯界限。數控系統(tǒng)的通訊接口，如串行接口，常設且在機床操作面板上。

可編程邏輯控制器（ProgrammableLogicalController，簡稱PLC）也是一種以傲處理器為墓礎的通用型自動控制裝置，用于完成數控機床的各種邏輯運算和順序控制，如機床啟停、工件裝夾、刀具愈換、冷卻液開關等輔助動作。PLC還接受機床操作面板的指令：一方面直接控制機床的動作；另一方面將有關指令送往CNC，用于加工過程控創(chuàng)。CNC系統(tǒng)中的PLC有內置型和立型。